Bentuk partikel superabrasive lan komposisi lapisan nduweni peran penting ing kesesuaian roda nggiling kanggo macem-macem aplikasi.
Cocog aplikasi kanggo setir superabrasive optimal bisa entuk manfaat dening Ngapikake kualitas part lan ngasilaken produk, nggawe kawruh ing-ambane grit, bond lan nutupi sifat kritis kanggo pangguna gilingan.Foto duweni Wanyu Abrasives.
Pilihan tengen gembong mecah super hard penting kanggo proses mecah efisien.Roda tengen bisa ngoptimalake bagean saben jam, nyuda owah-owahan alat, nambah uptime mesin, nambah kualitas produk lan nyuda biaya operasi.Nanging, nemokake roda kuwi mbutuhake sinau kanthi ati-ati babagan wangun gandum lan lapisan superabrasive, ing antarane ciri-ciri liyane.
Superabrasive gembong mecah operate ing kahanan mecah abot lan kudu duwe sawetara sifat, kalebu atose ing suhu dhuwur, konduktivitas termal dhuwur kanggo mbusak panas saka pinggiran nglereni, stabilitas komposisi, nyandhang resistance, lubricity lan resistance kanggo deformasi plastik.
Kinerja setir nggiling superabrasive utamané ditemtokake dening substrat terikat, uga karakteristik lan kualitas gandum abrasive saka rodha, dadi inten utawa kubik boron nitride (CBN).Partikel lan lapisan sing beda nyedhiyakake kekuwatan sing beda-beda lan mulane cocok kanggo aplikasi sing beda-beda.Ngerti partikel lan lapisan sing paling apik kanggo aplikasi tartamtu bisa ngirit dhuwit manufaktur liwat wektu.
Gumantung ing aplikasi utawa proses mecah, gandum premium utawa gandum sing luwih larang bisa dadi pilihan sing paling ekonomis kanggo proyek kasebut.Kajaba iku, inten utawa roda CBN sing paling larang bisa uga ora cocog kanggo aplikasi tartamtu.Sing penting ora rega, nanging bentuk biji superabrasive lan jinis lapisan sing digunakake ing roda.
Ketangguhan nuduhake prilaku gandum abrasif ing tekanan mekanis, yaiku, kemampuan kanggo nolak retak, chipping, lan pecah.Brittleness nuduhake kemampuan gandum kanggo pecah lan ngasah dhewe.
Biji-bijian super abrasif sing luwih atos cenderung clumpy lan tahan bentuke luwih apik tinimbang mbusak materi.Partikel rapuh sacara periodik diasah, wangun sudut kasebut mbusak luwih akeh materi kanthi saben pass.Aplikasi sing beda mbutuhake biji-bijian ing titik sing beda ing spektrum ing antarane rong bentuk kasebut.
Ing babagan wujud, ana rong kategori polar: blok lan sudut.Sing luwih agglomerated utawa dibunderaké partikel abrasive, kurang efektif nglereni, nanging luwih apik wangun iki disimpen.Partikel rumpun luwih kuwat lan tahan daya abrasif sing luwih dhuwur sadurunge pecah.
Kosok baline, wangun sudut luwih agresif lan luwih apik nembus lan mbusak materi.Nanging, gandum sudut dirusak kanthi kurang gaweyan.
Saenipun, kudu ana partikel sing ngimbangi rong wujud kasebut, saéngga tetep kaku, saéngga bisa rusak kanthi alami, ngungkapake ujung potong sing anyar lan cetha.Tanpa kemampuan kanggo disintegrate, pari-parian bakal kusam lan rub marang workpiece tinimbang nglereni, nyebabake mundhak ing pasukan mecah lan masalah serius kanggo wheel lan workpiece.
Lapisan yaiku proses nutupi biji superabrasive kanthi seragam lan seragam kanthi lapisan bahan tambahan.Proses iki nambah ukuran gandum lan bobot, sing asring digunakake kanggo nambah kualitas kayata kekuatan lan daya tahan ing grinding.
Kekuwatan matriks terikat kanggo nahan gandum abrasive nemtokake efektifitas roda penggilingan.Kauntungan utama saka lapisan kasebut yaiku bisa tekstur berlian utawa partikel CBN supaya luwih gampang nempel ing roda, dadi resin, vitreous, logam, hibrida utawa liyane.Peningkatan mekanik lan kimia sistem ikatan nambah integritas roda.
Ngirit biaya lan produktivitas maksimum sing teka karo milih setir mecah tengen bisa gampang dadi kauntungan competitive yen workshop muter kertu sawijining tengen.
Lapisan nikel, tembaga lan salaka minangka lapisan superabrasif sing paling umum.Nikel plating umum ing resin bonded wheels.Lapisan iki nambah umur roda, Rampung permukaan, boros panas lan adhesi mekanik menyang permukaan ikatan kanggo ngoptimalake kinerja.
Lapisan tembaga minangka lapisan pilihan kanggo grinding garing amarga kemampuan tembaga kanggo nindakake panas saka area mecah lan nambah retensi partikel mekanik lan kimia ing sistem ikatan.
Lapisan perak luwih larang nanging menehi konduktivitas termal paling dhuwur saka telung jinis lapisan, uga retensi partikel sing luwih apik lan pelumasan tambahan.Perak minangka finish sing disenengi nalika lenga murni digunakake minangka coolant.
Jumlah lapisan ing gandum abrasif bisa saka 30% nganti 70% saka bobot total gandum sing dilapisi.Lapisan ing partikel berlian biasane 50% nganti 56% bobot, dene partikel CBN asring digunakake kanggo lapisan kanthi bobot 60%.Superabrasive sing dilapisi cenderung luwih larang tinimbang abrasive sing ora dilapisi amarga kinerja sing dikarepake lan langkah manufaktur tambahan sing dibutuhake kanggo ngasilake.
Malah pangaturan cilik kanggo abrasive ing setir mecah bisa dadi game changer kanggo sistem mecah lan proses.Ngirit biaya lan entuk produktivitas saka milih setir nggiling kanthi gampang bisa dadi kauntungan kompetitif yen bengkel kasebut main kertu kanthi bener.
Kanthi nggunakake majeng, Techniques panggilingan-kinerja dhuwur ing program mesin, teknologi SolidCAM iMachining bisa Ngartekno nyuda kaping siklus lan Ngartekno nambah urip alat dibandhingake panggilingan tradisional.
Kekuwatan sing ana ing proses penggilingan bisa diukur, ngidini alat matematika digunakake kanggo prédhiksi lan ngontrol pasukan kasebut.Rumus sing tepat kanggo ngitung pasukan kasebut ngidini sampeyan ngoptimalake kualitas karya panggilingan.
Wektu kirim: Apr-23-2023